鎢鉬制品廠家生產的鉬合金可分為Mo-Ti-Zr系、Mo-W系和Mo-Re系合金，還有以碳化鉿質點沉淀強化的Mo-Hf-C系合金。TZM合金具有優異的綜合性能，是應用廣泛的鉬合金。TZC(Mo-1.25 Ti-0.15 Zr-0.15C)合金比TZM具有更高的高溫強度和再結晶溫度，但加工困難，應用受到限 制。

　　鉬及鉬合金有低溫脆性和焊接脆性以及高溫氧化等缺點，所以發展受到限 制。用合金化的方法難以改善鉬合金的高溫抗氧化性能，故鎢鉬制品廠家表示，目前只是用防護涂層改善這種性能。鉬合金研究中的主要問題是提高高溫強度和再結晶溫度，改善材料低溫塑性。純鉬材研究中的主要問題是改善低溫塑性，即降低它的塑性-脆性轉變溫度。

　　那么，鉬及鉬合金分為哪些系列呢?

　　鎢鉬制品廠家告訴大家，鉬及鉬合金的主要強化途徑是固溶強化、沉淀強化和加工硬化(見金屬的強化)。鈦、鋯和鉿是鉬的主要合金元素。鈦、鋯和鉿不僅可以固溶強化和保持材料的低溫塑性，而且能形成穩定的、彌散分布的碳化物相，提高材料的強度和再結晶溫度。

　　間隙雜質碳、氮特別是氧對塑性-脆性轉變溫度有嚴重的影響。它們在鉬中的溶解度極低(室溫下不大于1ppm)，多余的間隙元素則以鉬的化合物形式分布在晶界上，降低晶界強度，導致晶間脆性斷裂。鎢鉬制品中加入微量硼能細化晶粒，凈化晶界并改變晶界形態，從而提高鉬的塑性：加入微量鐵和釔等元素也可以改善低溫塑性。1955年吉奇(G.Geach)和休斯發現錸能明顯改善鉬和鎢的塑性，可使鉬的塑性-脆性轉變溫度下降到-200℃。

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